Para lograr una buena calidad de los componentes, cada material plástico requiere su propia temperatura prescrita de la superficie de la cavidad del molde, que debe lograrse de la manera más uniforme posible o individualmente, según el ciclo.

En una simulación de moldeo por inyección se diseña un sistema de atemperado antes del diseño del molde, que muestre el intercambio de calor en la superficie de la cavidad del molde y sus efectos en el producto durante el proceso de moldeo por inyección.

El atemperado se diseña mediante perforación, soldadura al vacío, fusión por láser, fabricación con aditivos o materiales especiales, para trabajar cerca de la cavidad y/o dependiendo de cada ciclo de inyección. Los agujeros del atemperado siempre deben ser de sección redonda y estar conectados con el circuito circunferencial.